年后余温未尽,新老通讯人从节日的氛围中走出来,把新春的喜悦转化为继续耕耘,奋发图强的动力。
为保证复工后,能帮助我们尽快提升熔接效率。下面以ALK-88熔接机举例,用实际操作来带领大家了解整个过程。
01熔接工具ALK-88熔接机、切割刀、光纤、三口钳、99%酒精、无尘布、热缩套管。
(熔接热缩工具)
02熔接前准备放电校正
1)目的:调整正确电流,让光纤熔接机适应当前的环境。
2)具体步骤如下:
开机,进入菜单->设备维护->放电校正->确认(菜单按键);放置处理切割好的光纤,合上防风盖; 按下开始键。跟机器提示进行后续操作,直至提示校正成功。放电时间:
①位置改变时(一般超过300KM)
②海拔变化时(一般超过1000M)
③在更换电极后一定需要做放电实验
④纬度变化时(注意不是每次熔接前都要做放电实验)
熔接设置
1)选择光纤类型:在熔接模式中选择SM、MM、DS、NZ等
具体步骤如下:
开机,进入菜单->熔接设置>光纤种类>选择并确认(菜单按键);2)热缩套管类型:在加热模式中选择,一般热缩套管分40mm、60mm两种,当然也有生产厂家按照自己生产的光纤熔接机来定做热缩套管,不要让其出现不匹配现象。
03光纤熔接步骤第1步-切勿忘记热缩管在待熔接的尾纤或光皮线的一端套上热缩管,如果忘记就要重新熔接。
第2步-剥纤之后要清洁使用三口钳剥除光纤涂层,预留裸纤长度30-40MM,用沾酒精的无尘布将裸光纤擦拭干净。
第3步-切割光纤看刻度本次使用ALK-66B光纤切割刀,切割光纤后裸光纤长度预留13-16mm左右。本次介绍的熔接机实测最合适的尺寸。
第4步-精准放纤固定好将切割好的光纤放进V型槽里,(注意:光纤端面不要触碰到任何地方)端面不要超过电极棒。
第5步-合盖熔接损耗小合上防风盖后光纤开始推进,并显示光纤端面切割角度,熔接后显示本次熔接损耗。显示损耗0.00dB完美熔接。
04光纤热熔步骤第1步-轻拉套上热缩管掀开防风盖取出光纤后,移动热缩保护套管覆盖到光纤熔接点,轻拉套上热缩管。
第2步-放入热缩炉内等待确定光纤熔接点处于热缩管中央位置,热缩管放置到加热槽的中间位置。
第3步-无需按键 合盖自动加热机器智能识别光纤,合上热缩炉盖子后,指示灯亮起开始加热,加热结束后停止工作。取出光纤时可将光纤放入冷却托盘内放置一会,避免被高温所烫伤。
使用完工具后,及时整理到指定工具箱内,收拾垃圾,需要注意碎小的光纤头。
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