本文包含内容:
一、光纤熔接机操作详细视频教程
二、熔接机主要部件名称介绍
三、光纤与光纤的熔接
四、皮线与皮线的熔接
五、跳线与皮线的熔接
六、光纤熔接机自动对准及端面检查,异常情况处理方法
七、光纤熔接机熔接显示异常情况,原因及解决办法
二三四五 为一的视频图解(感谢视频分享)。
一、光纤熔接机操作详细视频教程
光纤熔接机操作详细视频教程
二、熔接机主要部件名称
三、光纤与光纤的熔接
工具及材料如下,从左到右依次为:熔接机、切割刀、米勒钳、酒精棉、光纤、热缩套管。
轻按开关机键,开机指示灯亮后,松手,进入熔接模式。
将光纤穿入热缩套管。
用米勒钳剥除光纤涂覆层,长度4cm。
用酒精棉清除光纤表面3次,达到无附着物状态。
将干净光纤放入切割刀的导向槽,保护层前端面对齐切割刀刻度尺16mm-12mm之间的位置(对应上面剥离的4cm)。
将切割好的两根光纤分别放入熔接机的夹具内,安放时,不要碰到光纤端面,并保持光纤端面在电极棒和V型槽之间,盖上防风罩,开始熔接。
熔接模式,屏幕依次显示熔接过程及图示数值:推进→清洁放电→端面检查→间隙设定→对准→熔接→损耗估算。
掀开防风罩,依次打开左右夹具夹板,取出光纤,将热缩套管移动到熔接点,并确保热缩套管两端包住光纤保护层,将套上热缩套管的光纤放入加热器内,盖上加热器盖板,同时加热指示灯点亮,机器将自动开始加热热缩套管,当加热指示灯熄灭,热缩完成。掀开加热器盖板,取出光纤,放入冷却托盘。
四、皮线与皮线的熔接工具及材料如下,从左到右依次为:熔接机、切割刀、米勒钳、酒精棉、皮线开剥器、皮线光纤、热缩套管。
将皮线光纤穿入热缩套管。
用皮线开剥器剥除皮线光纤保护层,长度4cm。
用米勒钳剥除皮线光纤涂覆层,长度4cm。
用酒精棉清除光纤表面3次,达到无附着物状态。
将干净皮线光纤放入切割刀的导向槽,保护层前端面对齐切割刀刻度尺16mm的位置。
将切割好的两根皮线光纤分别放入熔接机的夹具内,安放时,不要碰到光纤端面,并保持光纤端面在电击棒和V型槽之间,盖上防风罩,开始熔接。
掀开防风罩,依次打开左右夹具盖板,取出皮线光纤,将热缩套管移动到熔接点,并确保热缩套管两端包住光纤保护层,将套上热缩套管的光纤放入加热器内,盖上加热器盖板,同时加热指示灯点亮,机器将自动开始加热热缩套管,当加热指示灯熄灭(由黄绿色转红),热缩完成。
掀开加热器盖板,取出皮线光纤,放入冷却托盘。五、跳线与皮线的熔接工具及材料如下,从左到右依次为:熔接机、切割刀、米勒钳、酒精棉、凯夫拉剪刀、皮线开剥器、皮线、跳线、热缩套管。
将皮线光纤穿入热缩套管。
用皮线开剥器剥除皮线光纤保护层,长度4cm。
用米勒钳剥除皮线光纤涂覆层,长度4cm。
用酒精棉清除光纤表面3次,达到无附着物状态。
将干净皮线光纤放入切割刀的导向槽,保护层前端面对齐切割刀刻度尺16mm的位置。用米勒钳前端大口剥除跳线黄色护套,长度不小于5cm。
用凯夫拉剪刀减掉凯夫拉线,再用米勒钳后端小口剥除白色护管和涂覆层,长度4cm。
用酒精棉清结光纤表面3次,达到无附着物状态。将干净跳线光纤放入切割刀的导向槽,保护层前端面对齐切割刀刻度尺16mm的位置。
将切割好的皮线光纤和跳线光纤分别放入熔接机的夹具内,安放时,不要碰到光纤端面,并保持光纤端面在电极棒和V型槽之间,盖上防风罩,开始熔接。
掀开防风罩,依次打开左右夹具盖板,取出光纤,将热缩套管移动到熔接点,并确保热缩套管两端包住皮线光纤保护层以及跳线束管,将套上热缩套管的光纤放入加热器内,盖上加热器盖板,同时加热指示灯点亮,机器将自动开始加热热缩套管,当加热指示灯熄灭,热缩完成。
掀开加热器盖板,取出光纤,放入冷却托盘。
六、光纤熔接机自动对准及端面检查,异常情况处理方法光纤进入自动对准状态,左右光纤开始做相向运动。在清洁放电之后,系统会自动检查光纤端面,如果光纤端面太差,导致无法熔接,则显示屏显示错误信息。如果光纤端面较好,则继续对准。光纤对准后,显示器显示左右端面的角度。如果测量出来光纤端面的切割角度大于光纤熔接机设定限定值,则显示屏显示错误信息,用户需重新切割光纤。
七、光纤熔接机熔接显示异常情况,原因及解决办法光纤熔接完成之后,光纤熔接机显示屏右侧将显示光纤熔接损耗评估值。如果光纤熔接异常,如:过粗、过细、分离、含气泡、有细线等情况,光纤熔接机会在屏幕上显示错误信息,用户需重新熔接光纤或进行补偿放电。如果没有错误提示,但光纤熔接机显示屏观察发现熔接的效果较差时,建议用户重新熔接。注意熔接点有时看起来比其余部分稍粗,这属于正常的熔接,并不影响熔接损耗。光纤熔接效果正常,但如果光纤熔接损耗超过限定值,光纤熔接机会在屏幕上显示错误信息。熔接损耗的限定值在菜单【熔接模式】中设定。在一些情况下,补偿放电可以改善熔接损耗。当熔接动作完成后,再按开始键,可进行补偿放电,放电后,系统会重新对光纤进行检测,计算熔接损耗估算值,并进行显示和判断是否合格。
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